パルスレーザー溶接機の紹介
従来の YAG パルス レーザー溶接機と比較して、QCW パルス レーザー溶接機には、高い電気光変換効率、低いエネルギー消費(QCW レーザー溶接の電気光変換率は 30% ~ 38% に達しますが、YAG レーザー溶接の電気光変換率はわずか 3% ~ 5% です。同じレーザー出力の下で、そのエネルギー消費量は YAG レーザー溶接のわずか 10 分の 1 です)、コンパクトな構造など、数多くの利点があります。-メンテナンスフリーの運用と柔軟な光ファイバービームの配信。-産業用レーザー溶接やその他の用途に最適な光源です。 QCW レーザー溶接は、光学、機械、電子機器、およびソフトウェアの最適化された統合を表します。制御インターフェースと標準ソフトウェアを通じて、レーザーの動作状態をアラームプロンプトでリアルタイムに監視し、動作データを収集して記録できます。このレーザー溶接システムは強制空冷ヒートパイプ設計を採用しており、内部消耗品の交換が不要で、最大 100,000 時間の長寿命を備えています。
機器の操作プロセスはシンプルで習得が容易であり、ユーザーにとって使いやすいものになっています。高度な専門スタッフを必要としないため、人件費を節約できます。さらに、レーザー溶接中の入熱が非常に低いため、溶接後の変形が最小限に抑えられ、見た目に魅力的な溶接表面が得られます。-その結果、レーザー溶接では最小限の後処理が必要となり、研磨やレベリングといった労力のかかるステップが大幅に削減または不要になります。{4}

600W -2000W パルスレーザー溶接機パラメータ
| 技術仕様表 | |||
| 設備型式 | DYK-QCW600 | ダイク-QCW1200 | ダイク-QCW2000 |
| 電力要件 | AC220V±5% 50HZ/60HZ | AC220V±5% 50HZ/60HZ | AC220V±5% 50HZ/60HZ |
| 最大ピーク電力 | 600W | 1200W | 2000W |
| 最大平均電力 | 300W | 600W | 1000W |
| パルス幅 | 0.5~50ms | 0.5~50ms | 0.5~50ms |
| 頻度 | 1-500Hz | 1-500Hz | 1-500Hz |
| レーザー波長 | 1080nm±5nm | 1080nm±5nm | 1080nm±5nm |
| 冷却方法 | 空冷 | 空冷 | 水冷 |
| エネルギー変動 | ±1.5% | ±1.5% | ±1.5% |
| 繊維長 | 5m | 10m | 10m |
| 出力ヘッドの種類 | SMA905 | QBH | QBH |
| 装置の消費電力 | 1800W以下 | 3000W以下 | 4700W以下 |
| 装備重量 | 41KG | 43KG | 110KG |
| 装置の寸法 | 635*460*260mm | 635*460*260mm |
530×950×670mm
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パルスレーザー溶接機の特徴:
1. 高精度かつ微細な溶接能力-
非常に小さなスポットサイズ:レーザー ビームはミクロン レベルのスポットに集束できるため、マイクロスケールの領域や精密部品(電子部品、医療機器、宝飾品など)の溶接に適しています。-
正確な制御:溶接の位置、エネルギー、持続時間を正確に制御できるため、熱影響部に対する厳しい要件がある用途に最適です。-
2. 低熱入力と小さな熱影響範囲-
パルス動作:エネルギーはミリ秒またはマイクロ秒のパルスで供給され、短時間内に熱を集中させ、ワークピース全体の加熱を防ぎます。
最小限の変形:熱変形や熱損傷が極めて少ないため、薄板、細線、精密構造品の溶接に適しています。
3. 幅広い適用材料
高{0}}融点-点および高-硬度の材料(タングステン、モリブデン、チタン合金など)だけでなく、異種金属(銅-アルミニウム、鋼-アルミニウムなど)も溶接できます。
ステンレス鋼、金、銀、銅などの一般的な金属および合金に対して優れた溶接結果をもたらします。
4. 高い溶接品質
溶接は見た目が美しく、強度が高いため、多くの場合、後処理は必要ありません。-




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